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造紙污泥烘干機生產(chǎn)廠家：
污泥干燥過程中采用空氣脫濕加熱方式達到污泥干化；對流熱風干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì)，物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中，以達到干燥目的，空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì)；利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r，通過回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置；除濕=去濕干燥+能量回收的結(jié)合。
模塊化設(shè)計，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區(qū)。采用高強度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。使用經(jīng)濟，運行成本低，良好的冷凝除濕干化技術(shù)，低至100kw.h/T的運行成本，減容量達40%以上，減重量達70%以上，可節(jié)約大量后期運輸費用。
山東科力達污泥干化設(shè)備特點：
網(wǎng)帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過網(wǎng)絡完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動緩慢，運行速度可根據(jù)物料溫度的設(shè)計模型調(diào)整。可根據(jù)用戶需要配置上、下回路機組根，并可根據(jù)需要選擇機組數(shù)量。
帶式污泥顆粒干燥設(shè)備特點:干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，節(jié)能。
山東科力達污泥干化設(shè)備利用的余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
造紙污泥烘干機生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。造紙污泥烘干機生產(chǎn)廠家
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